以下是關(guān)于自動點膠機的詳細介紹: 1. **組成部分**: - **控制系統(tǒng)**:是整個設(shè)備的核心,負責接收指令并轉(zhuǎn)化為機械動作,通常采用 PLC 可編程邏輯控制器或 PC 個人電腦作為控制單元,以確保點膠過程的精確控制和穩(wěn)定性。
- **工作平臺**:承載著工件和點膠頭,用于實現(xiàn)精確的點膠操作。一般由鋁合金或不銹鋼制成,具有一定的強度和耐磨性,能保證在長時間的使用過程中保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
- **點膠頭**:關(guān)鍵部件,負責在工件上進行精確的點膠操作。通常采用針形設(shè)計,可根據(jù)需要更換不同規(guī)格的針頭,以適應(yīng)不同的點膠需求,例如點膠量的大小、膠水的粘度等。
- **供膠系統(tǒng)**:為自動點膠機提供穩(wěn)定的供膠流量和壓力,通常包括供料泵、過濾器、調(diào)壓閥等組件。供料泵負責將膠水從膠桶中抽出并輸送到點膠頭,過濾器可以對膠水進行過濾,去除雜質(zhì),調(diào)壓閥則用于調(diào)節(jié)膠水的壓力,確保點膠的精度和質(zhì)量。
- **檢測與定位系統(tǒng)**:用于實時監(jiān)測自動點膠機的工作狀態(tài),確保點膠精度和質(zhì)量。常見的檢測與定位系統(tǒng)包括激光傳感器、視覺傳感器等。激光傳感器可以通過激光測距的方式確定點膠頭與工件之間的距離,視覺傳感器則可以通過圖像識別技術(shù)對工件進行定位和識別,提高點膠的準確性。
- **氣源系統(tǒng)**:提供穩(wěn)定的氣壓供應(yīng),以驅(qū)動各種執(zhí)行部件,如氣缸、氣動閥門等。氣源系統(tǒng)通常包括空氣壓縮機、氣動元件等組件,空氣壓縮機將空氣壓縮后儲存起來,為點膠機提供氣源,氣動元件則用于控制氣體的流向和壓力。
- **電源系統(tǒng)**:為自動點膠機提供穩(wěn)定的電氣供應(yīng),以驅(qū)動各種電子元器件。電源系統(tǒng)通常包括交流電源、直流電源等組件,根據(jù)設(shè)備的不同需求選擇合適的電源類型。
2. **工作原理**:首先將膠水裝入膠水桶,然后通過供膠系統(tǒng)將膠水輸送到點膠頭??刂葡到y(tǒng)接收輸入的點膠路徑和參數(shù),并將其轉(zhuǎn)化為控制信號,驅(qū)動點膠頭和工作平臺按照預定的路徑和速度進行移動。當點膠頭接觸到工件表面時,膠水會被涂抹到指定的位置。點膠的過程可以是連續(xù)的線狀涂布,也可以是點狀涂布。在點膠過程中,檢測與定位系統(tǒng)會實時監(jiān)測點膠頭的位置和膠水的狀態(tài),確保點膠的精度和質(zhì)量。
3. **分類**: - **傳統(tǒng)點膠機**:靠人的感覺來控制出膠量,自動化程度較低,點膠精度和效率相對較差,適用于一些對點膠要求不高的簡單場景。 - **半自動點膠機**:通常具備三軸 XYZ 軸,通過軟件 PC 控制出膠量,相比傳統(tǒng)點膠機,自動化程度有所提高,但仍需要人工進行一些輔助操作,如上下料等。 - **CCD 點膠機**:智能化程度較高,配備 CCD 視覺系統(tǒng),能夠?qū)ぜM行視覺定位和識別,無需使用夾治具,可提高點膠的精度和效率,適用于對點膠精度要求較高的產(chǎn)品。 - **AI 視覺自動點膠機**:具有 AI 視覺自動識別功能,無需夾治具,編程簡單,產(chǎn)品可以 360 度任意擺放,并且?guī)в杏洃浌δ埽褂闷饋砀臃奖憧旖?,能夠適應(yīng)復雜的點膠工藝和多樣化的產(chǎn)品需求。
4. **應(yīng)用領(lǐng)域**:廣泛應(yīng)用于電子、汽車、醫(yī)療、通信、半導體等行業(yè)。例如在電子行業(yè)中,用于手機、電腦、平板等電子產(chǎn)品的零部件粘合、封裝等;在汽車行業(yè)中,用于汽車零部件的密封、粘接等;在醫(yī)療行業(yè)中,用于醫(yī)療器械的組裝和封裝等。
5. **優(yōu)點**:能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的點膠,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;可以適應(yīng)不同的點膠需求,通過編程實現(xiàn)復雜的點膠路徑和涂布形狀;自動化操作,減少了人工干預,降低了勞動強度和人工成本;具有較高的穩(wěn)定性和可靠性,能夠長時間穩(wěn)定運行。