焊接方法和工藝：

在保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，焊接方法的選擇應(yīng)具有較高的生產(chǎn)率和較低的生產(chǎn)成本。自動(dòng)打螺絲機(jī)由送料系統(tǒng)和付鎖系統(tǒng)構(gòu)成，其中送料部分，又稱為螺絲排列機(jī)，螺絲供給機(jī)，是一種比較簡(jiǎn)單的把螺絲排成一排，以提高工作效率為目的的一種小型自動(dòng)化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)業(yè)。螺絲機(jī)一種自動(dòng)化鎖螺絲的小型機(jī)械，質(zhì)量的性能穩(wěn)定性才是最關(guān)鍵的。全自動(dòng)焊錫機(jī)一臺(tái)焊機(jī)加一個(gè)絲印臺(tái)和兩名工人一天就可完成同尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達(dá)數(shù)千塊。焊錫機(jī)改變了焊機(jī)只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機(jī)外進(jìn)行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更完美，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問(wèn)題。焊接方法的選擇應(yīng)充分考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)類型、母材性能、接頭形狀和生產(chǎn)條件。通過(guò)控制焊接工藝，包括焊前準(zhǔn)備、焊接順序、焊縫能量和層間溫度控制，保證焊接質(zhì)量。焊前準(zhǔn)備包括坡口準(zhǔn)備、接頭組裝、焊區(qū)清理和焊接材料干燥。

為了保證焊接質(zhì)量，應(yīng)從材料、板厚、接頭形式和焊接方法等方面考慮坡口的準(zhǔn)備。在壓力容器的裝配過(guò)程中，錯(cuò)誤的邊緣會(huì)導(dǎo)致接頭產(chǎn)生較大的附加彎矩。

環(huán)連接的生活。清潔墊是有效的措施，以防止焊接氣孔和裂紋。電極使用前應(yīng)進(jìn)行干燥，在干燥后千個(gè)電極一般應(yīng)為烘烤。預(yù)熱溫度梯度可降低焊接區(qū)，為了降低焊接熱影響區(qū)的冷卻速度，從而降低了焊接接頭的應(yīng)力，以避免硬化組織，防止冷裂紋，提高了熱影響區(qū)的韌性。預(yù)熱溫度根據(jù)釬焊材料的焊接試驗(yàn)結(jié)果主要是確定的。高度克制焊件，預(yù)熱溫度應(yīng)增加。當(dāng)使用焊接材料中的擴(kuò)散氫的量非常低，預(yù)熱溫度可適當(dāng)降低。當(dāng)困難的工作條件和差的焊接工件的焊接，下部預(yù)熱溫度可以被選擇，并且低溫?zé)崽幚恚?50?250℃），焊接，之后，以補(bǔ)償焊前預(yù)熱

不足。

選擇焊接順序時(shí)，焊縫應(yīng)盡可能處于相對(duì)自由的收縮狀態(tài)。這種奇怪的屏蔽的焊接順序是剛性的，并且產(chǎn)生具有大的收縮的焊接，并且對(duì)具有小的收縮的焊縫進(jìn)行再焊接，以確保焊接可以被焊接。

適當(dāng)降低預(yù)熱溫度..在工作條件差，焊接條件困難的工件上焊接時(shí)，可選擇較低的預(yù)熱溫度，焊接后可進(jìn)行低溫?zé)崽幚恚?50～250°C），以彌補(bǔ)焊接前預(yù)熱不足..

當(dāng)選擇的焊接順序，焊接應(yīng)該是在收縮狀態(tài)相對(duì)自由。焊接順序的選擇原則是焊接大量焊縫收縮，則焊縫收縮量較小，縫焊可以確保

它具有更大的收縮自由度，產(chǎn)生更小的殘余應(yīng)力，并防止裂縫的發(fā)生。

在評(píng)價(jià)焊接接頭性能時(shí)，熱影響區(qū)(HAZ)的性能尤為重要。HAZ的寬度取決于焊接方法等因素。焊接能量對(duì)一些低合金鋼和不銹鋼焊接熱影響區(qū)的質(zhì)量有很大影響。在鉻鎳奧氏體不銹鋼的焊接中，過(guò)高的焊接換熱人會(huì)擴(kuò)大焊縫附近焊縫的敏化溫度范圍，延長(zhǎng)焊縫在高溫下的停留時(shí)間，最終導(dǎo)致焊接接頭熱影響區(qū)的耐蝕性下降。

過(guò)度焊接電流變得更小的形狀因子，以使焊縫到枝晶的生長(zhǎng)，容易引起凝固裂紋。在MIG焊接和埋弧焊，焊接電流過(guò)大，焊接手指形狀是容易在焊接裂紋凹部，以產(chǎn)生細(xì)晶體。