自動點膠機是一種專門對流體進(jìn)行控制，并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器。以下是關(guān)于自動點膠機的詳細(xì)介紹： 1. **組成部分**：    - **控制系統(tǒng)**：是整個設(shè)備的核心，負(fù)責(zé)接收指令并轉(zhuǎn)化為機械動作，通常采用 PLC 可編程邏輯控制器或 PC 個人電腦作為控制單元，以確保點膠過程的精確控制和穩(wěn)定性。    - **工作平臺**：承載著工件和點膠頭，用于實現(xiàn)精確的點膠操作。一般由鋁合金或不銹鋼制成，具有一定的強度和耐磨性，能保證在長時間的使用過程中保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。    - **點膠頭**：關(guān)鍵部件，負(fù)責(zé)在工件上進(jìn)行精確的點膠操作。通常采用針形設(shè)計，可根據(jù)需要更換不同規(guī)格的針頭，以適應(yīng)不同的點膠需求，例如點膠量的大小、膠水的粘度等。    - **供膠系統(tǒng)**：為自動點膠機提供穩(wěn)定的供膠流量和壓力，通常包括供料泵、過濾器、調(diào)壓閥等組件。供料泵負(fù)責(zé)將膠水從膠桶中抽出并輸送到點膠頭，過濾器可以對膠水進(jìn)行過濾，去除雜質(zhì)，調(diào)壓閥則用于調(diào)節(jié)膠水的壓力，確保點膠的精度和質(zhì)量。    - **檢測與定位系統(tǒng)**：用于實時監(jiān)測自動點膠機的工作狀態(tài)，確保點膠精度和質(zhì)量。常見的檢測與定位系統(tǒng)包括激光傳感器、視覺傳感器等。激光傳感器可以通過激光測距的方式確定點膠頭與工件之間的距離，視覺傳感器則可以通過圖像識別技術(shù)對工件進(jìn)行定位和識別，提高點膠的準(zhǔn)確性。    - **氣源系統(tǒng)**：提供穩(wěn)定的氣壓供應(yīng)，以驅(qū)動各種執(zhí)行部件，如氣缸、氣動閥門等。氣源系統(tǒng)通常包括空氣壓縮機、氣動元件等組件，空氣壓縮機將空氣壓縮后儲存起來，為點膠機提供氣源，氣動元件則用于控制氣體的流向和壓力。    - **電源系統(tǒng)**：為自動點膠機提供穩(wěn)定的電氣供應(yīng)，以驅(qū)動各種電子元器件。電源系統(tǒng)通常包括交流電源、直流電源等組件，根據(jù)設(shè)備的不同需求選擇合適的電源類型。 2. **工作原理**：首先將膠水裝入膠水桶，然后通過供膠系統(tǒng)將膠水輸送到點膠頭?？刂葡到y(tǒng)接收輸入的點膠路徑和參數(shù)，并將其轉(zhuǎn)化為控制信號，驅(qū)動點膠頭和工作平臺按照預(yù)定的路徑和速度進(jìn)行移動。當(dāng)點膠頭接觸到工件表面時，膠水會被涂抹到指定的位置。點膠的過程可以是連續(xù)的線狀涂布，也可以是點狀涂布。在點膠過程中，檢測與定位系統(tǒng)會實時監(jiān)測點膠頭的位置和膠水的狀態(tài)，確保點膠的精度和質(zhì)量。 3. **分類**：    - **傳統(tǒng)點膠機**：靠人的感覺來控制出膠量，自動化程度較低，點膠精度和效率相對較差，適用于一些對點膠要求不高的簡單場景。    - **半自動點膠機**：通常具備三軸 XYZ 軸，通過軟件 PC 控制出膠量，相比傳統(tǒng)點膠機，自動化程度有所提高，但仍需要人工進(jìn)行一些輔助操作，如上下料等。    - **CCD 點膠機**：智能化程度較高，配備 CCD 視覺系統(tǒng)，能夠?qū)ぜM(jìn)行視覺定位和識別，無需使用夾治具，可提高點膠的精度和效率，適用于對點膠精度要求較高的產(chǎn)品。    - **AI 視覺自動點膠機**：具有 AI 視覺自動識別功能，無需夾治具，編程簡單，產(chǎn)品可以 360 度任意擺放，并且?guī)в杏洃浌δ?，使用起來更加方便快捷，能夠適應(yīng)復(fù)雜的點膠工藝和多樣化的產(chǎn)品需求。 4. **應(yīng)用領(lǐng)域**：廣泛應(yīng)用于電子、汽車、醫(yī)療、通信、半導(dǎo)體等行業(yè)。例如在電子行業(yè)中，用于手機、電腦、平板等電子產(chǎn)品的零部件粘合、封裝等；在汽車行業(yè)中，用于汽車零部件的密封、粘接等；在醫(yī)療行業(yè)中，用于醫(yī)療器械的組裝和封裝等。 5. **優(yōu)點**：能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的點膠，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；可以適應(yīng)不同的點膠需求，通過編程實現(xiàn)復(fù)雜的點膠路徑和涂布形狀；自動化操作，減少了人工干預(yù)，降低了勞動強度和人工成本；具有較高的穩(wěn)定性和可靠性，能夠長時間穩(wěn)定運行。